Projekt sprzętu testowego do transformatorów dla bazy Eaglerise w Meksyku (wyposażony w SUPER PEŁNIE AUTOMATYCZNY SYSTEM DO TESTOWANIA TRANSFORMATORÓW ROZDZIELNICZYCH)

Firma Nanke Electric zaprojektowała i wykonała na zamówienie kompletny zestaw profesjonalnego, przemysłowego wyposażenia do testowania transformatorów dla Eaglerise Renewable Energy (USA) INC. Wyposażenie to zostało zainstalowane w meksykańskiej bazie produkcyjnej Eaglerise w celu przeprowadzania kontroli jakości masowo produkowanych transformatorów nowej energii. Stanowi ono kluczowe urządzenie zapewniające jakość, wspierające ekspansję działalności Eaglerise na północnoamerykańskim rynku technologii nowej energii.

Moduł testów rutynowych wykorzystuje flagowy system firmy Nanke Electric – „SUPER PEŁNIE AUTOMATYCZNY SYSTEM TESTÓW TRANSFORMATORÓW ROZDZIELNICZYCH”, który charakteryzuje się doskonałą wydajnością cyfrową i automatyczną.

Założona w 1999 roku i mająca siedzibę w Foshan w prowincji Guangdong w Chinach, Eaglerise Electric & Electronic Co., Ltd. jest renomowanym producentem transformatorów, kompletnych urządzeń zasilania oraz elementów rdzeni transformatorów. Firma posiada standardowe hale produkcyjne o powierzchni 90 000 metrów kwadratowych oraz zatrudnia około 2100 pracowników. Główne linie produktów obejmują zasilacze indukcyjne, zasilacze impulsowe oraz transformatory specjalne, które są szeroko stosowane w przemyśle oświetleniowym, energetycznym, nowej energii oraz sterowania przemysłowego.

Eaglerise stworzyła kompleksową, globalną strukturę produkcji. Oprócz budowy cyfrowych fabryk w krajowych regionach, takich jak prowincje Jiangxi i Anhui, firma utworzyła zagraniczne ośrodki produkcyjne w Stanach Zjednoczonych, Meksyku, Tajlandii oraz Malezji. Fabryka w Stanach Zjednoczonych ma być zaprojektowana na roczną produkcję 21 000 transformatorów rozdzielczych, podczas gdy fabryka w Meksyku skupia się głównie na rynku transformatorów do zastosowań w nowej energetyce. Zaawansowana technologia testowania transformatorów firmy Nanke Electric wspiera Eaglerise w tworzeniu pełnego, cyfrowego systemu kontroli jakości dla jej zagranicznych łańcuchów dostaw.

(1) Klasa napięcia: wysokie napięcie: 35 kV, 20 kV, 10 kV; niskie napięcie: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Moc znamionowa: trójfazowe transformatory olejowe o mocy do 6000 kVA (transformatory typu pad-mounted są rozpatrywane przy jednokrotnym połączeniu). Transformatory podwójnie rozdzielone są testowane przy niezależnym połączeniu. (Stosowalne dla napięć 10 kV, 20 kV i 35 kV przy mocy do 6000 kVA)

(3) Częstotliwość: 50/60 Hz

(4) Impedancja: 4–10% i poniżej

 

Ten moduł oferuje funkcję „jednorazowego podłączenia i jednokrotnego automatycznego uruchomienia”. Po jednorazowym skonfigurowaniu połączeń system może automatycznie wykonać wszystkie testy rutynowe za pomocą jednego kliknięcia:

（1）Pomiar oporności izolacji transformatora

（2）Pomiar rezystancji prądu stałego transformatora

（3）Pomiar stosunku przekładni i grupy wektorowej transformatora

（4）Pomiar strat jałowych i prądu jałowego transformatora

（5）Obliczenie procentowego udziału prądu jałowego transformatora

（6）Pomiar harmonicznych w stanie jałowym transformatora

（7）Pomiar strat przy obciążeniu transformatora oraz ich korekcja do standardowej temperatury

（8）Pomiar impedancji zwarcia transformatora oraz jej korekcja do standardowej temperatury

(9) Badanie transformatora wytrzymałym napięciem indukowanym

(10) Badanie transformatora wytrzymałym napięciem przemysłowym

Obszar badań typowych charakteryzuje się elastyczną układką i współużytkowaniem. Gdy nie przeprowadza się badań typowych, obszar ten może pełnić funkcję miejsca do wykonywania badań rutynowych, co maksymalnie zwiększa wykorzystanie przestrzeni warsztatowej i wyposażenia.

(1) Badanie wzrostu temperatury transformatora: obsługuje jednokrotne podłączenie i automatyczne testowanie jednym kliknięciem

(2) Badanie transformatora udarami piorunowymi

Badania specjalne wymagają niezależnego przyłączenia. Są przeznaczone do szczegółowej weryfikacji właściwości oraz wykrywania wad transformatorów; wszystkie kluczowe parametry spełniają najwyższe międzynarodowe standardy:

(1) Badanie odkształcenia uzwojeń

(2) Badanie impedancji zerowej, impedancji półprzechodowej, impedancji pełnoprzewodowej oraz impedancji rozdzielonej

(3) Badanie strat dielektrycznych transformatora oraz pomiar pojemności między uzwojeniem a ziemią i między uzwojeniami

(4) Badanie hałasu transformatora (z wyposażeniem w pokój z ekranowaniem akustycznym)

(5) Badanie cząstkowego wyładowania transformatora (poziom tła i aktywne wyładowania cząstkowe < 5 pC, szum tła < 38 dB)

(1) Chromatografia gazowa oleju

(2) Badanie wytrzymałości napięciowej oleju

(3) Badanie strat dielektrycznych oleju

(4) Badanie zawartości wilgoci w oleju

(1) Automatyzacja modułowa zwiększa wydajność operacyjną:

Zarówno testy rutynowe, jak i testy podwyższenia temperatury wykorzystują jednokrotne przyłączenie przewodów oraz automatyczne testowanie w jednym kliknięciu, co znacznie zmniejsza pracę ręczną oraz liczbę pośrednich czynności operacyjnych. System ten doskonale sprawdza się w kontroli jakości na dużych liniach produkcyjnych. Dzięki kompleksowym specyfikacjom obejmującym główne typy transformatorów olejowych oraz zgodności z częstotliwościami 50 Hz/60 Hz urządzenie w pełni spełnia normy branży energetycznej obowiązujące w Meksyku i Ameryce Północnej.

(2) Wysoka dokładność pomiarów przy autorytetowych i śledzonych danych:

Wysokoprecyzyjne testy wyładowań cząstkowych oraz hałasu wspierane są przez profesjonalne urządzenia pomocnicze. Kluczowe dane, takie jak straty mocy przy obciążeniu, mogą być automatycznie przeliczane na standardową temperaturę. Wszystkie wyniki testów są dokładne i śledzalne, co ułatwia klientom uzyskanie certyfikatów zgodnych z surowymi wymaganiami jakościowymi Ameryki Północnej.

(3) Zintegrowana konstrukcja poprawia wykorzystanie zasobów:

Obszar badań typowych i obszar badań rutynowych są wzajemnie zamienne. Kompletny zestaw funkcji testowych jest zintegrowany w ograniczonej przestrzeni warsztatowej, co skutecznie zmniejsza inwestycje w budowę zakładu oraz zakup dodatkowego sprzętu dla obiektów zagranicznych.

(4) Dojrzały system inteligentny zapewnia długotrwałą, stabilną pracę w warunkach zagranicznych:

Urządzenie oparte jest na flagowym systemie inteligentnych badań transformatorów NKT-S firmy Nanke Electric. System integruje pozyskiwanie danych, automatyczne obliczenia oraz generowanie raportów w formie bezpapierowej, w pełni spełniając wymagania dotyczące długotrwałej, ciągłej i stabilnej pracy w zagranicznych zakładach produkcyjnych.

Projekt ma zostać oficjalnie wprowadzony do eksploatacji w meksykańskiej bazie produkcyjnej Eaglerise w lipcu 2026 r.