1. el derecho de voto. Resumen del proyecto
Nanke Electric ha diseñado y fabricado a medida un conjunto completo de equipos profesionales de gran escala para pruebas de transformadores destinados a Eaglerise Renewable Energy (USA) INC. El equipo se ha instalado en la base de producción de Eaglerise en México para realizar inspecciones de calidad de los transformadores de nueva energía producidos en serie. Actúa como una instalación clave de garantía de calidad que respalda la expansión comercial de Eaglerise en el sector norteamericano de la energía nueva.
El módulo de pruebas rutinarias adopta el sistema insignia de Nanke Electric: «Sistema de Prueba Automático TOTALMENTE SUPERIOR para Transformadores de Distribución», que ofrece un excelente rendimiento digital y automatizado.
Fundada en 1999 y con sede central en Foshan, provincia de Guangdong, China, Eaglerise Electric & Electronic Co., Ltd. es un fabricante reconocido de transformadores, fuentes de alimentación completas y componentes centrales para transformadores. La empresa cuenta con talleres normalizados que abarcan 90 000 metros cuadrados y emplea a aproximadamente 2100 personas. Sus principales líneas de productos incluyen fuentes de alimentación inductivas, fuentes de alimentación conmutadas y transformadores especiales, que se utilizan ampliamente en los sectores de iluminación, energía, nuevas energías y control industrial.
Eaglerise ha establecido una disposición global integral de producción. Además de construir fábricas digitales en regiones nacionales como las provincias de Jiangxi y Anhui, la empresa ha establecido bases de producción en el extranjero en Estados Unidos, México, Tailandia y Malasia. Entre ellas, la fábrica estadounidense tiene prevista una producción anual de 21 000 transformadores de distribución, mientras que la fábrica mexicana se enfoca principalmente en el mercado de transformadores para energías renovables. Con tecnología avanzada de ensayo de transformadores, Nanke Electric ayuda a Eaglerise a establecer un sistema digital completo de inspección de calidad para su cadena de suministro internacional.
2. Capacidad máxima de ensayo
(1) Clase de tensión: Alta tensión: 35 kV, 20 kV, 10 kV; Baja tensión: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV
(2) Potencia nominal: Transformadores trifásicos sumergidos en aceite de hasta 6000 kVA (los transformadores tipo poste se consideran con cableado único). Los transformadores de doble división se ensayan con cableado independiente. (Aplicable a 10 kV, 20 kV y 35 kV, hasta 6000 kVA)
(3) Frecuencia: 50/60 Hz
(4) Impedancia: del 4 % al 10 % y valores inferiores
3. Ítems de prueba
3.1 Pruebas rutinarias (Núcleo: Sistema automático completo para pruebas de transformadores de distribución)
Este módulo cuenta con la función «conexión única y operación automática con un solo clic». Tras una configuración única de conexiones, el sistema puede completar automáticamente todas las pruebas rutinarias con tan solo un clic:
(1) Prueba de resistencia de aislamiento del transformador
(2) Medición de la resistencia en corriente continua del transformador
(3) Medición de la relación de transformación y del grupo vectorial del transformador
(4) Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente en vacío del transformador
(5) Cálculo del porcentaje de corriente en vacío del transformador
(6) Medición de armónicos en vacío del transformador
(7) Medición de las pérdidas bajo carga del transformador y conversión a temperatura estándar
(8) Medición de la impedancia de cortocircuito del transformador y conversión a temperatura estándar
(9) Ensayo de tensión inducida en el transformador
(10) Ensayo de tensión a frecuencia de potencia en el transformador
3.2 Ensayos de tipo
El área de ensayos de tipo cuenta con una disposición flexible y un uso compartido. Cuando no se realizan ensayos de tipo, esta zona puede llevar a cabo íntegramente ensayos rutinarios para maximizar la eficiencia del espacio del taller y del equipo.
(1) Ensayo de elevación de temperatura en el transformador: permite conexión única y ensayo automático con un solo clic
(2) Ensayo de impulso atmosférico en el transformador
3.3 Ensayos especiales
Los ensayos especiales requieren cableado independiente. Están diseñados para la verificación exhaustiva del rendimiento y la detección de defectos en los transformadores, cumpliendo todos los parámetros fundamentales con las normas internacionales más exigentes:
(1) Ensayo de deformación de los arrollamientos
(2) Ensayo de impedancia de secuencia cero, impedancia semitransversal, impedancia total y impedancia dividida
(3) Ensayo de pérdidas dieléctricas del transformador y medición de la capacitancia entre devanado y tierra, y entre devanados
(4) Ensayo de ruido del transformador (equipado con sala acorazada contra ruido)
(5) Ensayo de descargas parciales del transformador (descargas parciales en vacío y bajo tensión < 5 pC; ruido de fondo < 38 dB)
3.4 Ensayos del aceite del transformador
(1) Ensayo de cromatografía de gases del aceite
(2) Ensayo de rigidez dieléctrica del aceite
(3) Ensayo de pérdidas dieléctricas del aceite
(4) Ensayo de contenido de humedad del aceite
4. Ventajas del proyecto
(1) La automatización modular mejora la eficiencia operativa:
Tanto las pruebas rutinarias como las pruebas de elevación de temperatura utilizan una conexión eléctrica única y una prueba automática con un solo clic, lo que reduce considerablemente la intervención manual y los pasos operativos intermedios. El sistema es ideal para la inspección de calidad en líneas de producción a gran escala. Cuenta con especificaciones completas que abarcan los transformadores sumergidos en aceite más comunes y compatibilidad dual con frecuencias de 50 Hz/60 Hz, cumpliendo plenamente con las normas de la industria eléctrica en México y Norteamérica.
(2) Alta precisión en las pruebas con datos autorizados y trazables:
Las pruebas de descarga parcial y de ruido de alta precisión cuentan con instalaciones auxiliares profesionales. Los datos clave, como las pérdidas por carga, pueden convertirse automáticamente a la temperatura estándar. Todos los resultados de las pruebas son precisos y trazables, lo que ayuda a los clientes a obtener certificaciones conforme a los estrictos requisitos de calidad norteamericanos.
(3) Diseño integrado que mejora la utilización de recursos:
El área de ensayos de tipo y el área de ensayos de rutina son intercambiables. Un conjunto completo de funciones de ensayo está integrado en un espacio limitado de taller, lo que reduce eficazmente la inversión en construcción de instalaciones y equipamiento adicional para las fábricas en el extranjero.
(4) Sistema inteligente maduro garantiza una operación estable a largo plazo en el extranjero:
El equipo se basa en el sistema inteligente de ensayos de transformadores NKT-S, insignia de Nanke Electric. Integra la adquisición de datos, el cálculo automático y la generación de informes sin papel, cumpliendo plenamente los requisitos de una operación continua y estable a largo plazo en las fábricas en el extranjero.
5. Información sobre la puesta en servicio
Este proyecto está previsto que entre oficialmente en funcionamiento en la base de producción de Eaglerise en México en julio de 2026.