Projekt testovacího zařízení pro transformátory pro mexickou základnu společnosti Eaglerise (vybaveno SUPER PLNĚ AUTOMATICKÝM TESTOVACÍM SYSTÉMEM PRO DISTRIBUČNÍ TRANSFORMÁTORY)

Společnost Nanke Electric vyvinula na míru kompletní sadu velkorysejších profesionálních zařízení pro zkoušky transformátorů pro Eaglerise Renewable Energy (USA) INC. Tato zařízení byla nainstalována v tovární základně Eaglerise v Mexiku, kde slouží ke kontrole kvality sériově vyráběných transformátorů pro obnovitelné zdroje energie. Představují klíčové zařízení zajišťující kvalitu a podporují rozšiřování podnikání Eaglerise v sektoru obnovitelných zdrojů energie v Severní Americe.

Modul provozních zkoušek využívá špičkový systém společnosti Nanke Electric „ZELÉNÝ PLNĚ AUTOMATICKÝ SYSTÉM PRO ZKOUŠKY DISTRIBUČNÍCH TRANSFORMÁTORŮ“, který poskytuje vynikající digitální a automatizované výsledky.

Společnost Eaglerise Electric & Electronic Co., Ltd., založená v roce 1999 se sídlem ve městě Foshan v čínské provincii Kuang-tung, je renomovaným výrobcem transformátorů, kompletních napájecích zdrojů a jádrových součástí transformátorů. Společnost provozuje standardní dílny o rozloze 90 000 m² a zaměstnává přibližně 2 100 zaměstnanců. Mezi její hlavní výrobní řady patří induktivní napájecí zdroje, spínané napájecí zdroje a speciální transformátory, které jsou široce využívány v průmyslu osvětlení, energetiky, nových zdrojů energie a průmyslového řízení.

Eaglerise vytvořila komplexní globální výrobní uspořádání. Kromě budování digitálních továren v domácích regionech, jako jsou provincie Jiangxi a Anhui, společnost založila zahraniční výrobní základny ve Spojených státech, Mexiku, Thajsku a Malajsii. Z toho továrna ve Spojených státech je plánována s roční výrobou 21 000 rozvodných transformátorů, zatímco továrna v Mexiku se zaměřuje především na trh transformátorů pro obnovitelné zdroje energie. S pokročilou technologií testování transformátorů pomáhá společnost Nanke Electric společnosti Eaglerise zavést úplný digitální systém kvalitního kontrolování pro její zahraniční dodavatelský řetězec.

(1) Třída napětí: Vysoké napětí: 35 kV, 20 kV, 10 kV; Nízké napětí: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Výkon: Olejem chlazené třífázové transformátory do 6000 kVA (pro jednorázové zapojení se uvažují podzemní transformátory). Dvojité rozdělené transformátory jsou testovány s nezávislým zapojením. (Platí pro napětí 10 kV, 20 kV a 35 kV do 6000 kVA)

(3) Frekvence: 50/60 Hz

(4) Impedance: 4 % – 10 % a nižší

 

Tento modul nabízí funkci „jednorázové zapojení a jedno kliknutí pro automatický provoz“. Po jednorázovém nastavení zapojení může systém automaticky provést všechny běžné zkoušky pouhým jedním kliknutím:

(1) Zkouška izolačního odporu transformátoru

(2) Měření stejnosměrného odporu transformátoru

(3) Měření převodového poměru a spojovací skupiny transformátoru

(4) Měření ztrát naprázdno a proudu naprázdno transformátoru

(5) Výpočet procentuální hodnoty proudu naprázdno transformátoru

(6) Měření harmonických složek naprázdno transformátoru

(7) Měření ztrát v zatížení transformátoru a jejich přepočet na standardní teplotu

(8) Měření zkratové impedance transformátoru a její přepočet na standardní teplotu

(9) Zkouška transformátoru výdrží napětí vyvolaného přemagnetováním

(10) Zkouška transformátoru výdrží napětí síťové frekvence

Prostor pro typové zkoušky je flexibilně uspořádán a umožňuje sdílené využití. Pokud se v tomto prostoru neprovádějí typové zkoušky, lze zde plně provádět pravidelné zkoušky, čímž se maximalizuje efektivita využití výrobního prostoru a zařízení.

(1) Zkouška teplotního vzestupu transformátoru: Podporuje jednorázové připojení a automatické testování jedním kliknutím

(2) Zkouška transformátoru impulzním bleskovým napětím

Zvláštní zkoušky vyžadují samostatné zapojení. Jsou určeny k podrobnému ověření výkonu a detekci vad transformátorů, přičemž všechny klíčové parametry splňují nejvyšší mezinárodní standardy:

(1) Zkouška deformace vinutí

(2) Zkouška nulové impedance, polní impedance, úplné impedance a rozdělené impedance

(3) Zkouška dielektrických ztrát transformátoru a měření kapacity mezi vinutím a uzemněním a mezi jednotlivými vinutími

(4) Zkouška hluku transformátoru (vybaveno místností s izolací proti hluku)

(5) Zkouška částečných výbojů transformátoru (pozadí i napájené částečné výboje < 5 pC, šum pozadí < 38 dB)

(1) Chromatografická zkouška oleje

(2) Zkouška průrazného napětí oleje

(3) Zkouška dielektrických ztrát oleje

(4) Zkouška obsahu vlhkosti v oleji

(1) Modulární automatizace zvyšuje provozní efektivitu:

Jak rutinní testy, tak testy zvýšení teploty využívají jednorázové zapojení a automatické testování pomocí jednoho kliknutí, což výrazně snižuje manuální práci a mezilehlé provozní kroky. Systém je ideální pro kontrolu kvality na velkých výrobních linkách. Díky komplexnímu rozsahu specifikací, který zahrnuje hlavní typy olejem chlazených transformátorů a podporu obou frekvencí 50 Hz/60 Hz, plně odpovídá normám energetického průmyslu v Mexiku a Severní Americe.

(2) Vysoká přesnost testování s autoritativními a stopovatelnými údaji:

Testy částečného výboje a hluku s vysokou přesností jsou podporovány profesionálními pomocnými zařízeními. Klíčové údaje, jako je ztráta v zátěži, lze automaticky převést na standardní teplotu. Všechny výsledky testů jsou přesné a stopovatelné, což pomáhá zákazníkům získat certifikáty v souladu se striktními požadavky na kvalitu v Severní Americe.

(3) Komplexní návrh zvyšuje využití zdrojů:

Oblast typových zkoušek a oblast pravidelných zkoušek jsou vzájemně zaměnitelné. Kompletní sada testovacích funkcí je integrována do omezeného prostoru dílny, čímž se účinně snižují investice do výstavby výrobního závodu a do dodatečného vybavení pro zahraniční provozy.

(4) Zralý inteligentní systém zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz v zahraničí:

Zařízení je postaveno na špičkovém inteligentním testovacím systému pro transformátory NKT-S společnosti Nanke Electric. Systém integruje sběr dat, automatický výpočet a generování bezpapírových zpráv a plně splňuje požadavky na dlouhodobý nepřetržitý a stabilní provoz v zahraničních továrnách.

Tento projekt má být oficiálně uveden do provozu v mexické výrobní základně společnosti Eaglerise v červenci 2026.