Cazul proiectului sistemului automat de testare a transformatoarelor de distribuție | Nanke Electric sprijină Guizhou Guoyu Yuanfeng pentru îmbunătățirea capacităților de testare a transformatoarelor

1. Prezentare generală a proiectului Guizhou Guoyu Yuanfeng Energy Saving Technology Co., Ltd. se specializează în cercetarea și dezvoltarea, precum și în fabricarea echipamentelor de economisire a energiei electrice în curent alternativ de înaltă și joasă tensiune, având un portofoliu de produse care include transformatoare, reactoare, sisteme inteligente ...

1. să se O imagine de ansamblu a proiectului

Guizhou Guoyu Yuanfeng Energy Saving Technology Co., Ltd. se specializează în cercetarea și dezvoltarea, precum și în fabricarea echipamentelor de economisire a energiei electrice în curent alternativ de înaltă și joasă tensiune, având un portofoliu de produse care include transformatoare, reactoare, tablouri inteligente de distribuție a energiei electrice, instrumente de monitorizare a energiei electrice și alte dispozitive electrice. Pentru a satisface cerințele de testare în fabrică ale produselor sale de transformatoare, Nanke Electric a livrat clientului un sistem automat de testare a transformatoarelor de distribuție.

Sistemul permite fluxuri de lucru automate de testare, achiziția datelor cu înaltă precizie și generarea standardizată a rapoartelor de testare, îmbunătățind eficient eficiența testărilor în fabrică ale transformatoarelor și nivelul de control al calității, în timp ce sprijină clientul în stabilirea unui sistem standardizat și inteligent de testare a transformatoarelor.

2. Capacitate maximă de testare

• Capacitate maximă: 3150 kVA și mai puțin, pentru transformatoarele uscate și cele cu ulei;

• Nivel de tensiune: 10/0.4 kV;

• Impedanță maximă de scurtcircuit: 8%.

3. Elemente de testare

(1) Măsurarea pierderilor în gol și a curentului în gol al transformatorului;

(2) Calculul procentului de curent în gol al transformatorului;

(3) Măsurarea armonicelor în gol ale transformatorului;

(4) Măsurarea pierderilor sub sarcină ale transformatorului și corecția temperaturii la temperatura standard;

(5) Măsurarea impedanței de scurtcircuit a transformatorului și corecția temperaturii la temperatura standard;

(6) Test de rezistență la supratensiune indusă de transformator;

(7) Test de rezistență la tensiune la frecvența de rețea pentru transformator;

(8) Test de rezistență în curent continuu pentru transformator;

(9) Test de raport de transformare pentru transformator;

(10) Test de rezistență a izolației pentru transformator.

4. Elemente cheie ale proiectului

(1) Schema flexibilă de cablare modulară, care combină conveniența cu siguranța în timpul testelor.

Un carucior specializat pentru teste este furnizat pentru efectuarea testelor de rezistență în curent continuu și de raport de transformare, necesitând o singură conexiune de cablare pentru finalizarea ambelor teste, iar datele colectate sunt încărcate direct în sistemul de testare. Pentru testele de pierderi în gol, pierderi sub sarcină, supratensiune indusă și tensiune de rezistență aplicată, cablarea se realizează manual, conform cerințelor standard, în timp ce programul computerizat execută automat întreaga secvență de testare – asigurând astfel atât o eficiență ridicată a testelor, cât și conformitatea cu reglementările de siguranță pentru înaltă tensiune.

(2) Calcul automat al datelor și generare într-un singur clic a rapoartelor de test de fabrică standardizate

După finalizarea tuturor testelor, sistemul efectuează automat corecția temperaturii pentru pierderi și impedanța în scurtcircuit, precum și toate calculele parametrice necesare, eliminând calculul manual. Un șablon de raport personalizat integrat, adaptat nevoilor de producție ale clientului, permite interogarea, imprimarea și exportul înregistrărilor în formate Excel/PDF. Datele de testare pentru fiecare transformator sunt păstrate integral, îndeplinind cerințele privind managementul trasabilității calității în fabrică.

(3) Servicii integrale pe întreaga durată a procesului, pentru implementare fără complicații

Oferim un serviciu integral care acoperă proiectarea soluției preliminare, producția și livrarea completă a echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune pe loc și instruire specializată practică pentru operatori. Personal dedicat gestionează întregul proces de la început până la final, ajutând clienții să-și organizeze rapid un laborator intern standardizat de inspecție a calității.