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Projet de transformateur sur socle : Nanke Electric livre un système de test de transformateurs intégré dans un conteneur à GIGA ENERGY, États-Unis

1. Aperçu du projet Située à Houston (États-Unis), GIGA ENERGY est un fabricant leader de transformateurs sur socle, principalement utilisés dans les projets d’infrastructures de centres de données IA. Pour répondre aux exigences rigoureuses du client en matière de tests complets en usine, Nanke El...

Projet de transformateur sur socle : Nanke Electric livre un système de test de transformateurs intégré dans un conteneur à GIGA ENERGY, États-Unis

1. Aperçu du projet

Basée à Houston, aux États-Unis, GIGA ENERGY est un fabricant leader de transformateurs sur socle, principalement utilisés dans les projets d’infrastructures de centres de données IA. Pour répondre aux exigences rigoureuses du client en matière de tests complets en usine, Nanke Electric a conçu et fabriqué sur mesure un système de test de transformateurs en conteneur. En intégrant l’intégralité de la station de test dans un conteneur standard, cette solution modulaire permet un déploiement rapide sur site et offre une solution clé en main comprenant des essais de routine et des essais de conception complets en usine pour les transformateurs sur socle.

capacité maximale de test

Conçu pour respecter les normes internationales et nord-américaines du réseau électrique (IEEE/ANSI), le système présente les capacités de test maximales suivantes :

essais effectués

(1) Mesure des pertes à vide et du courant à vide du transformateur ;
(2) Calcul du pourcentage du courant à vide du transformateur ;
(3) Mesure des pertes en charge du transformateur et conversion à la température normalisée (courant à 100 %) ;
(4) Mesure de l'impédance de court-circuit du transformateur et conversion à la température normalisée ;
(5) Essai d'induction et d'essai de tenue en tension du transformateur ;
(6) Essai de tenue en tension à fréquence industrielle du transformateur ;
(7) Essai d'impulsion de foudre du transformateur ;
(8) Essai d'échauffement du transformateur ;

4. Points forts du projet

(1)Intégration clé en main en conteneur :
L'ensemble du système intègre des équipements essentiels tels que les appareillages basse tension, l'alimentation à fréquence variable (AFV), le transformateur intermédiaire, les batteries de condensateurs de compensation et les unités de mesure à l'intérieur de la carrosserie du conteneur. Livré en tant qu'ensemble machine complet à l'installation de Houston aux États-Unis, il permet un déploiement sur site rapide et une mise en production immédiate, éliminant ainsi les coûts élevés liés aux travaux de génie civil requis par les laboratoires d'essais conventionnels et réduisant considérablement la durée du cycle de construction sur site.
(2)Essais automatisés « tout-en-un » :
Essai automatisé à câblage unique pour la résistance d'enroulement en courant continu et le rapport de transformation (TTR). Pendant la période d'essai d'élévation de température, le système effectue automatiquement la mesure de la température, l'enregistrement automatique des données et le calcul automatique ; aucune intervention manuelle du personnel d'essai n'est requise durant toute la durée de l'essai, ce qui réduit fortement la charge de travail du personnel d'essai et améliore nettement l'efficacité des essais.
(3)Génération de rapports d'essai personnalisés :
Le système peut stocker de manière flexible les paramètres des échantillons d’essai afin d’éviter les risques liés à la saisie manuelle secondaire des données ; il prend en charge la génération automatique de rapports bilingues en anglais et en chinois selon trois modes distincts : « fin d’essai », « intervalles prédéfinis » et « nœuds d’essai individuels ». Les fonctionnalités incluent des alertes contextuelles automatiques à la génération des rapports ainsi qu’une archivage automatisé des fichiers, tout en permettant simultanément le développement logiciel secondaire personnalisé pour les rapports d’essai.

5. Informations sur la mise en service

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