۱. مرور پروژه
جیگا انرژی در هیوستون، ایالات متحده آمریکا مستقر است و یکی از پیشگامان تولید ترانسفورماتورهای نصبشده روی پایه است که عمدتاً در پروژههای زیرساخت مرکز دادههای هوش مصنوعی بهکار میروند. برای برآوردن نیازهای سختگیرانه مشتری در زمینه آزمایش کامل در کارخانه، شرکت نانک الکتریک یک سیستم آزمایش ترانسفورماتور را بهصورت سفارشی طراحی و ساخت.
سیستم آزمایش ترانسفورماتور درون کانتینر با ادغام کل ایستگاه آزمایش در یک کانتینر استاندارد، این راهحل ماژولار امکان راهاندازی سریع در محل را فراهم میکند و آزمایشهای روتین کارخانهای و طراحی جامع «آمادهبهکار» را برای ترانسفورماتورهای نصبشده روی پایه فراهم میسازد.
2. حداکثر ظرفیت آزمون
این سیستم با هدف انطباق با استانداردهای بینالمللی و شبکههای برق آمریکای شمالی (IEEE/ANSI) طراحی شده و دارای حداکثر قابلیتهای آزمون زیر است:
- 35 کیلوولت، تا 5000 کیلوولتآمپر
- 25 کیلوولت، تا 5000 کیلوولتآمپر
- 15 کیلوولت، تا 5000 کیلوولتآمپر
- 4.16 کیلوولت، تا 2000 کیلوولتآمپر
- سوی ولتاژ پایین: 0.2 کیلوولت تا 1.14 کیلوولت
- محدوده ولتاژ امپدانس: ۳٫۵٪ تا ۸٪
موارد آزمون
(۱) اندازهگیری تلفات بدون بار و جریان بدون بار ترانسفورماتور؛
(۲) محاسبه درصد جریان بدون بار ترانسفورماتور؛
(۳) اندازهگیری تلفات بار ترانسفورماتور و تبدیل آن بر اساس دمای استاندارد (جریان ۱۰۰٪)؛
(۴) اندازهگیری امپدانس اتصال کوتاه ترانسفورماتور و تبدیل آن به دمای استاندارد؛
(۵) آزمون القایی و تحمل ولتاژ ترانسفورماتور؛
(۶) آزمون تحمل ولتاژ فرکانس توان ترانسفورماتور؛
(۷) آزمون ضربه رعد و برق ترانسفورماتور؛
(۸) آزمون افزایش دما ترانسفورماتور؛
۴. موارد برجسته پروژه
（۱）ادغام کانتینری کلیدی-به-کلیدی:
کل سیستم، تجهیزات اصلی مانند تابلوهای قدرت کمولتاژ، منبع تغذیه درایو فرکانس متغیر (VFD)، ترانسفورماتور میانی، بانکهای خازنی جبرانکننده و واحدهای اندازهگیری را درون بدنه کانتینری یکپارچه میکند. این سیستم بهصورت یک مجموعهٔ کامل به مرکز هوستون در ایالات متحده آمریکا ارسال میشود و امکان راهاندازی سریع و تولید در محل را فراهم میسازد؛ در نتیجه هزینههای سنگین ساختوساز مدنی آزمایشگاههای تست سنتی حذف شده و چرخه ساخت پروژه در محل بهطور چشمگیری کوتاه میشود.
۲) تست خودکار تکمرحلهای:
تست خودکار تکباره برای مقاومت سیمپیچ جریان مستقیم و نسبت تبدیل ترانسفورماتور (TTR). در طول دوره تست افزایش دما، سیستم اندازهگیری خودکار دما، ذخیرهسازی خودکار دادهها و محاسبه خودکار را انجام میدهد؛ در طول کل دوره تست هیچگونه مداخلهای از سوی پرسنل تست لازم نیست که این امر شدت بار کاری پرسنل تست را بهطور قابلتوجهی کاهش داده و بازدهی تست را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
۳) تولید گزارش تست سفارشی:
این سیستم قادر است پارامترهای نمونههای آزمایشی را بهصورت انعطافپذیر ذخیره کند تا از خطرات واردکردن دستی دادهها برای بار دوم جلوگیری شود؛ همچنین امکان تولید خودکار گزارشهای دو زبانه به زبانهای انگلیسی و چینی را در سه حالت مجزا فراهم میکند: «اتمام آزمایش»، «فاصلههای زمانی تعیینشده» و «گرههای آزمایشی جداگانه». از ویژگیهای این سیستم میتوان به هشدارهای خودکار در قالب پنجرههای بازشو هنگام تولید گزارش و بایگانی خودکار فایلها اشاره کرد، در عین حال امکان توسعه نرمافزار ثانویه سفارشیشده برای گزارشهای آزمایشی نیز فراهم است.
۵. اطلاعات راهاندازی
- تاریخ راهاندازی: ژوئن ۲۰۲۶
- وضعیت عملیاتی: سیستم آزمایش ترانسفورماتور در قالب کانتینر، نصب و راهاندازی در محل کارخانه هوستون را بهطور کامل انجام داده است. این سیستم بهطور رسمی در فرآیند بازرسی کیفیت تولید روتین خط تولید ترانسفورماتورهای نصبشده روی پایه (Pad-mounted) شرکت GIGA ENERGY وارد عمل شده و تمامی شاخصهای فنی آن مطابق با مشخصات طراحی است.
×
EN
