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Système modulaire de test automatique des transformateurs de puissance

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PTTS-MD-AUTO

  • Aperçu
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🟦Introduction du produit

Conçu pour les essais à grande échelle des transformateurs puissants jusqu’à 345 kV / 240 MVA, couvrant les transformateurs principaux HT/ETHT, les éoliennes, le photovoltaïque et les transformateurs spéciaux. Modulaire et intégré pour un déploiement flexible en intérieur ou en extérieur. Expédié dans cinq conteneurs de 40 pieds pour un transport maritime et terrestre pratique – idéal pour de nouvelles stations d’essai à l’étranger ou pour la modernisation de laboratoires existants.

🟦Positionnement des produits

Révolutionner les stations de test discrètes traditionnelles grâce à cinq caractéristiques clés : préfabrication en conteneurs, livraison accélérée, fonctionnement en extérieur, commande entièrement intelligente et précision ultra-élevée. Réduit considérablement les coûts d’infrastructure, raccourcit le délai de mise en production, garantit une précision stable, élargit la couverture des échantillons à tester et diminue la consommation énergétique opérationnelle. Le choix de référence pour les fabricants de transformateurs et les laboratoires tiers du monde entier.

🟦Déploiement et livraison

Aménagement sur site : Zonage modulaire avec séparation haute tension / basse tension et puissance / commande, ainsi que passages sécurisés réservés. Conception d’aménagement personnalisée, sur mesure (un-à-un) ; armoire de commande intégrée pour l’acquisition de données et la commande industrielle.

Transport et emballage : Expédié dans cinq conteneurs de 40 pieds à hauteur accrue. Pré-assemblé et testé en usine avant désassemblage et emballage. Traitement antivibratoire, étanche à l’humidité et anti-corrosion à l’intérieur – adapté au transport maritime longue distance.

Environnement de fonctionnement: Prêt à l'emploi immédiat, en intérieur comme en extérieur. Les modules destinés à une utilisation en extérieur sont équipés d'une protection intégrée contre la pluie, le soleil et la poussière – aucune intervention de génie civil ni aucune modification de la salle des équipements n'est requise.

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🟦Alimentation électrique à fréquence variable  
  • Capacité nominale: 3000 kVA

  • Fréquence de sortie : 45–200 Hz, entièrement réglable en continu pour satisfaire aux exigences de fréquence de diverses conditions d’essai, notamment les essais de pertes sous charge, de pertes à vide et de surtension induite.

  • Plage de tension de sortie : 0,1 kV – 6 kV, avec une précision élevée de régulation de la tension haute et une distorsion d’onde extrêmement faible.

  • Protection intégrée: Plusieurs protections au niveau matériel, notamment la suppression des harmoniques, la protection contre les surintensités, les surtensions et les surchauffes.

  • Quantité : 1 Ensemble

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🟦Transformateur intermédiaire
  • Capacité : 5000 kVA

  • Rapport de tension : 6 kV / (2 × 23) ± 8 × 2 kV

  • Interrupteur de prises : Interrupteur de prises triphasé hors charge (à vide) côté haute tension, offrant plusieurs positions de réglage précises de la tension afin de s’adapter aux objets d’essai présentant différentes tensions nominales.

  • Configuration flexible: Permet un commutateur flexible entre les connexions série et parallèle triphasées, permettant une extension de la capacité pour répondre aux exigences d’essais à plus forte puissance.

  • Quantité : 1 Ensemble

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🟦Condensateur de compensation haute tension
  • Capacité totale de compensation : 107 460 kvar

  • Tension nominale : 12 – 72 kV, avec commutation par paliers afin de s’adapter à différents niveaux de compensation de puissance réactive.

  • Configuration de raccordement : connexion en étoile à 6 branches ; possibilité de basculer librement entre les modes monophasé et triphasé.

  • Méthode d'interrupteur : Entièrement informatisé et commandé par programme, avec commutation automatique en temps réel pour adapter précisément la puissance réactive d’essai, améliorant ainsi l’efficacité d’utilisation de l’alimentation électrique et réduisant la charge côté réseau.

  • Quantité : 1 Ensemble

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🟦Transformateur de courant de précision
  • Classe de précision : 0,01 (précision ultra-élevée, classe de mesure)

  • Plage de courant : 10 – 2 000 A

  • Tension de tenue diélectrique : 120/√3 kV, 3 kV

  • Contrôle des performances : Contrôle rigoureux de la dérive de température, de l’erreur d’angle de phase et de l’erreur de rapport, garantissant la conformité des données d’essai de pertes et d’élévation de température aux normes de traçabilité.

  • Quantité : 3 séries

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🟦Transformateur de tension de précision
  • Classe de précision : 0,01 (classe de mesure)

  • Plage de tension: Commutation à plusieurs plages couvrant 10–120/√3 kV, 100/√3 kV et 3 kV.

  • Fonctionnement : Fonctionnement stable sur une large plage de températures, répondant aux exigences d’acquisition haute précision pour les essais de tenue en tension, de rapport de transformation et à vide.

  • Quantité : 3 séries

🟦Avantages Concurrentiels

🟦Délai de livraison : 5 mois

Chaîne industrielle entièrement intégrée en interne, avec stockage de composants modulaires. Du signalement du contrat à l’expédition en seulement 5 mois – bien en dessous de la moyenne sectorielle de 8 à 12 mois.

🟦Mise en service sur site : 1 mois

Des modules préfabriqués conteneurisés arrivent prêts à être installés – seuls la fondation, le raccordement des câbles et la mise à la terre sont requis. Des ingénieurs d’usine assurent une mise en service clé en main sur site ainsi qu’une formation, permettant des essais autonomes dans les 30 jours.

🟦Conception structurelle modulaire

Économiseur d'espace : Assemblage modulaire composé de modules séparables de manière indépendante. Les anciens laboratoires peuvent s’étendre sans démolition ; les mises à niveau futures ne nécessitent aucun remplacement du système.

Déploiement entièrement extérieur : Protection IP et régulation adaptative de la température/humidité pour un fonctionnement stable dans des environnements extrêmes. Élimine les coûts liés à la construction d’un bâtiment industriel et à la climatisation – permet une économie supérieure à 40 % sur les infrastructures.

Entretien facile : Les pannes affectant un module unique peuvent être réparées de façon indépendante, sans perturber les autres postes d’essai. Le temps d’arrêt lié aux pannes est réduit de 70 %.

🟦 Contrôle et mesure entièrement informatisés et intelligents

Intégration tout-en-un : Un seul ordinateur hôte commande l’alimentation électrique, le commutateur sous charge, les condensateurs et les transformateurs. Démarrage en un clic pour tous les essais.

Conformité des données : Génération automatique de rapports intégrant les normes GB/IEC. Données inviolables répondant aux exigences d’audit CNAS/IEC/ISO.

Verrous de sécurité à plusieurs niveaux : Protection double (logicielle et matérielle) – déclenchement instantané en cas de surtension, de surintensité, de rupture ou de défaut à la terre. Contrôle d'accès + détection infrarouge des intrusions pour prévenir les accidents.

🟦Précision et performances

Précision de mesure classe 0,01 : Rapports d'essais internationalement reconnus – répond aux exigences de certification des essais de type pour transformateurs destinés à l'exportation.

Plage large de fréquence et de tension : 45–200 Hz couvre les transformateurs principaux à fréquence industrielle ainsi que les transformateurs éoliens/photovoltaïques à fréquence non industrielle. Un seul système compatible avec tous les types de transformateurs, des transformateurs de distribution aux transformateurs principaux haute tension extrême (EHV) de 240 MVA.

Économie d'énergie dynamique : Compensation automatique de la puissance réactive réduisant la demande de capacité entrante du réseau. Consommation énergétique réduite de 25 % à 35 % lors des essais à long terme.

🟦Service mondial

Adapté aux normes des réseaux électriques étrangers (345 kV, etc.). Plans et manuels disponibles en anglais, en espagnol et en arabe.

garantie de 3 ans sur les composants essentiels. Entrepôt de pièces détachées à l'étranger. Assistance logicielle à distance 24h/24 et 7j/7.

Expédié avec des certificats d’étalonnage de mesure tiers et des rapports d’essais de type – répond aux exigences d’acceptation des autorités réglementaires du monde entier.

Système modulaire automatique NKE d’essai des transformateurs de puissance vs. Poste d’essai traditionnel des transformateurs principaux

Dimension de comparaison

Traditionnel principal

Poste d’essai des transformateurs

NKE modulaire automatique pour transformateurs de puissance

Système de test de transformateur

Forme de l’équipement Disposition discrète : les condensateurs haute tension, les transformateurs, la salle d’essais, les régulateurs de tension et autres équipements indépendants nécessitent un emplacement séparé. Un plancher intermédiaire est requis pour les tours de condensateurs et les mesures des transformateurs. Hautement intégré : les condensateurs haute tension, les transformateurs de précision, les diviseurs haute tension et les unités de commande sont entièrement intégrés dans des conteneurs standard. Intégration en usine et livraison en tant que système complet. Prêt à l’emploi sur site – aucune construction de plateforme séparée n’est nécessaire.
Cycle d'installation Long : nécessite des travaux de génie civil, la construction d’un laboratoire, le coulage des fondations pour les équipements, l’installation de la tour de condensateurs et la connexion sur site ainsi que la mise en service de plusieurs équipements. Délai typique : 60 à 90 jours. Extrêmement court : pré-assemblé et entièrement mis en service en usine avant expédition. Les travaux sur site se limitent au positionnement, à la connexion des câbles et à la mise sous tension. Prêt pour les essais dans un délai de 30 jours.
Empreinte Grand : nécessite une salle d’essais haute tension dédiée (surface minimale au sol de 500 m²), une zone d’isolement sécurisée pour les hautes tensions et un emplacement pour la tour de condensateurs – faible rendement en termes d’utilisation de l’espace. Compact : la conception intégrée en armoire occupe seulement de la moitié à un tiers de l’espace requis par les solutions traditionnelles. Aucune salle d’essais haute tension dédiée n’est nécessaire – peut être installé dans des bâtiments industriels standards ou sur des sites ouverts, à condition que les distances de sécurité requises pour les essais soient respectées.
Difficulté de construction sur site Élevé : Implique des travaux de génie civil, une structure métallique, la manutention de matériel haute tension, l’intégration de plusieurs systèmes et l’installation de clôtures de sécurité haute tension. Coordination complexe comportant de nombreux points à risque. Extrêmement faible : L’ensemble du système est transporté et positionné en une seule fois. Aucun gros travaux de génie civil n’est requis.
Risques de sécurité Élevé : De nombreuses connexions haute tension exposées, câblage complexe sur site, reconnexions manuelles fréquentes. Risque élevé d’électrocution, de chute de hauteur ou de dommages matériels dus à des erreurs de câblage. Isolation de sécurité : Les parties haute tension sont entièrement intégrées dans des conteneurs. Les zones sous tension sont physiquement isolées de la zone de commande/d’exploitation. Des verrous logiciels empêchent les erreurs humaines lors de l’exploitation.
Coûts de construction et d’exploitation Élevé : Coûts élevés liés aux travaux de génie civil, à la construction du laboratoire, à l’achat des équipements et à la maintenance à long terme. La répartition décentralisée des équipements nécessite un grand nombre de pièces de rechange et rend la maintenance difficile. Coût total du cycle de vie faible : Réduit ou élimine le besoin d’une salle d’essais haute tension et de travaux de génie civil. La conception intégrée entraîne un taux de défaillance plus faible, une maintenance simplifiée et une gestion unifiée des pièces de rechange, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation à long terme.
Adaptabilité environnementale Mauvais : Sensible à la température, à l'humidité, à la poussière et aux interférences électromagnétiques. Haute adaptabilité : La conception en conteneur offre une excellente protection contre la poussière et l'humidité. Résistance accrue aux interférences électromagnétiques.
Évolutivité et relocalisation Fixe et non relocalisable : La salle d’essai et les tours de condensateurs sont des structures permanentes, ce qui rend leur relocalisation difficile. Tout agrandissement nécessite des travaux de génie civil et de nouveaux équipements. Relocalisable et facilement évolutif : L’ensemble du système peut être déplacé à l’aide d’une grue selon les besoins. La conception modulaire permet d’élargir à la demande les niveaux de tension et les types d’essais en ajoutant des modules.
Coût global / Investissement total Élevé Investissement total nettement inférieur (pour la même configuration/spécification).

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