Przypadek projektu automatycznego systemu testowego transformatorów | Nanke Electric wspiera Guizhou Guoyu Yuanfeng w podnoszeniu zdolności testowania transformatorów

1. Przegląd projektu

Guizhou Guoyu Yuanfeng Energy Saving Technology Co., Ltd. specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji urządzeń oszczędzających energię elektryczną niskiego i wysokiego napięcia, oferując portfel produktów obejmujący transformatory, reaktory, inteligentne szafy rozdzielcze oraz przyrządy do monitorowania zasilania i inne urządzenia z zakresu energetyki. Aby spełnić wymagania dotyczące testów fabrycznych swoich produktów – transformatorów – Nanke Electric dostarczyła automatyczny system testowy transformatorów rozdzielczych do klienta.

System umożliwia zautomatyzowane przepływy pracy testowej, pozyskiwanie danych o wysokiej precyzji oraz generowanie standaryzowanych raportów testowych, co skutecznie poprawia wydajność testów fabrycznych transformatorów i poziom kontroli jakości, a także wspiera klienta w tworzeniu standaryzowanego i inteligentnego systemu testowania transformatorów.

2. Maksymalna zdolność badawcza

• Maksymalna pojemność: 3150 kVA i mniej, zarówno dla transformatorów suchych, jak i olejowych;

• Poziom napięcia: 10/0,4 kV;

• Maksymalna impedancja zwarcia: 8%.

3. Zakres badań

(1) Pomiar strat jałowych transformatora i prądu jałowego;

(2) Obliczanie procentowego udziału prądu jałowego transformatora;

(3) Pomiar harmonicznych prądu jałowego transformatora;

(4) Pomiar strat obciążeniowych transformatora oraz korekcja temperatury do standardowej temperatury;

(5) Pomiar impedancji zwarcia transformatora oraz korekcja temperatury do standardowej temperatury;

(6) Badanie wytrzymałości transformatora na indukowane przepięcia;

(7) Próba wytrzymałości napięciowej transformatora przy częstotliwości zasilania;

(8) Próba oporu prądu stałego transformatora;

(9) Próba stosunku uzwojeń transformatora;

(10) Próba oporu izolacji transformatora.

4. Kluczowe elementy projektu

(1) Elastyczny, modułowy układ okablowania łączący wygodę użytkowania z bezpieczeństwem podczas testów.

Do przeprowadzania prób oporu prądu stałego oraz stosunku uzwojeń dostarczono specjalny wózek testowy, który wymaga tylko jednego połączenia kablowego do wykonania obu tych prób; zebrane dane są automatycznie przesyłane do systemu testowego. W przypadku prób strat jałowych, strat obciążeniowych, nadnapięcia indukowanego oraz próby wytrzymałości napięciowej stosuje się ręczne okablowanie zgodnie ze standardowymi wymaganiami, natomiast cały ciąg testów jest automatycznie wykonywany przez program komputerowy – co zapewnia zarówno wysoką wydajność testów, jak i zgodność z przepisami bezpieczeństwa w zakresie wysokiego napięcia.

(2) Automatyczne obliczanie danych oraz generowanie jednym kliknięciem standaryzowanych raportów fabrycznych.

Po zakończeniu wszystkich testów system automatycznie wykonuje korekcję temperatury dla strat i impedancji zwarcia, a także wszystkie niezbędne obliczenia parametrów, eliminując konieczność ręcznych obliczeń. Wbudowana niestandardowa szablon raportu dostosowany do potrzeb produkcyjnych klienta umożliwia przeszukiwanie, drukowanie oraz eksportowanie rekordów w formatach Excel/PDF. Dane testowe każdego transformatora są w pełni zachowywane, co spełnia wymagania zarządzania śledzalnością jakości na etapie fabrycznym.

(3) Kompleksowe usługi obejmujące cały cykl realizacji – bezstresowa implementacja

Oferujemy kompleksową usługę obejmującą wstępne projektowanie rozwiązania, kompletną produkcję i dostawę sprzętu, montaż i uruchomienie na miejscu oraz specjalistyczne szkolenia praktyczne dla operatorów. Wykwalifikowani pracownicy odpowiadają za całość procesu od początku do końca, wspierając klientów w szybkim utworzeniu standardowej własnej laboratorium kontroli jakości.

5. Informacje dotyczące uruchomienia

Data uruchomienia: lipiec 2026