경동 임펄스 발생기

적용 범위

본 임펄스 전압 발생기 시험 시스템은 주로 35kV 이하의 전력 제품에 대한 전파 뇌격 임펄스 전압 시험에 적합합니다. 또한 다른 제품의 임펄스 시험에도 사용할 수 있습니다.

일반 작동 조건

고도: 1000m

주변 온도: -5°C에서 +40°C 사이

상대 습도: 90%

최대 일일 온도 범위: 25°C

작동 환경: 실내

전도성 먼지가 없을 것

화재 또는 폭발 위험이 없을 것

금속 또는 절연체를 부식시키는 가스가 없을 것

전원 공급 전압 파형은 왜곡률 <5%의 순수한 사인파여야 함

준수 기준

고압 송변전 장비의 절연 및 절연 조정 GB/T 311.1

고압 시험 기술 - 제1부: 일반 시험 요구사항 GB/T 16927.1

고압 시험 기술 - 제2부: 측정 시스템 GB/T 16927.2

고압 임펄스 시험용 디지털 레코더 GB/T 16896.1

고압 전선 절연체의 급경사파 임펄스 내구 시험 JB/T 7616

고압 전선 절연체의 급경사파 임펄스 시험: 정의, 시험 방법 및 기준 DL/T 557

임펄스 전압 시험 시행 세부 사항 BF 24001

정격 파라미터 값

1. 공칭 전압: 400kV

2. 정격 계단 전압: 100kV

3. 총 임펄스 용량: 0.25 마이크로패럿 (단일 펄스 커패시터 2 마이크로패럿/50 kV, 총 8개 유닛).

4. 전체 스텝 수: 4단계

5. 표준 파형 파라미터:

표준 뇌격 임펄스 전압 풀파형, 1.2/50초 전압 이용 계수 >85% (무부하 시 300pF에서 90% 이상);

임펄스 전압 파형 파라미터 및 허용 편차는 관련 국가 표준 GB311 및 GB16927의 요구사항을 충족함.

7. 최소 출력 전압은 정격 전압의 10% 이상

8. 사용 시간: 정격 전압의 70% 이상에서는 120초마다 충전 및 방전하면서 연속 운전 가능; 정격 전압의 70% 미만에서는 60초마다 충전 및 방전하면서 연속 운전 가능.

주요 구성품

1. 충전 부품

(1) 정전류 충전 장치 사용;

(2) 오일 임머전 충전 변압기 사용, 2차 전압 85kV, 정격 용량 5kVA;

(3) 2DL-200kV/200mA 고전압 정류 실리콘 스택을 사용하며, 역내전압은 200kV이고 평균 전류는 0.2A이다. 고전압 정류 실리콘 스택은 충전 변압기 옆에 설치되며, 전송 장치를 통해 충전 전압의 극성을 자동으로 전환할 수 있다. 콘솔에는 극성 전환 버튼이 있다.

(4) 고전압 정류 실리콘 스택 보호 저항은 절연 튜브 위에 유도 권선 방식으로 감긴 에나멜 피복 저항선을 사용한다.

(5) 양측 대칭형 정전류 충전 방식을 사용한다.

(6) 자동 제어 시 정전류 충전 장치는 정격 충전 전압의 10%에서 100% 범위 내에서 설정 전압과 ±1% 이하의 편차를 유지해야 하며, 충전 전압의 불안정도는 ±1% 이하가 되어야 한다. 충전 전압의 조절 정밀도는 1%여야 한다.

(7) 두 개의 DC 저항 분배기를 사용해야 하며, 50kV, 300MΩ의 오일 임머전 금속 필름 저항기를 사용한다. 저압 암 저항기는 분배기의 하부 플랜지에 설치하며, 저압 암의 전압 신호는 실드 케이블을 통해 제어 콘솔로 유도한다.

(8) 자동 접지 스위치는 전자석 접지 장치를 사용하여 시험이 중지될 때 주 커패시터를 자동으로 단락시키고 보호 저항을 통해 접지할 수 있어야 한다.

(9) 정전류 충전 인덕터, 커패시터, 충전 변압기(고전압 정류 실리콘 스택 및 극성 전환 장치 포함), 그리고 그 보호 저항, 자동 접지 스위치 및 절연 지지대는 섀시 위에 설치된다.

2. 본체

(1) 주 구조는 사각 기둥 구조를 채택하여, 4개의 플랜지와 2개의 커패시터가 병렬로 장착된 강재 프레임으로 구성되며, 단일 레벨로 이루어진 안정적인 구조를 형성한다. 주요 장비는 4단계로 구성되어 결합 탑 구조를 이루며, 각 단계는 점차적으로 적층되어 분해 및 점검이 용이하고 전체 구조가 안정적이다.

(2) 본체는 비대칭 정전류 충전 방식을 채택하여 정전류 전압 조절이 가능하며, 0에서 설정 전압까지 연속적으로 조절이 가능하고, 점화 방전 순간에 충전 전원이 자동으로 차단된다. 각 단계의 정격 전압은 100kV이다.

(3) 본체 절연 지지대는 4단 타워 구조를 가지고 있습니다. 각 단에는 MWF50-0.6 철각 유침 펄스 커패시터 두 개, 충전 저항, 파두 저항, 파미 저항 및 점화 볼 갭 등이 포함되어 있으며, 모든 동기 방전 볼은 폐쇄형 절연 내에 설치되어 있고, 볼 갭은 제어 콘솔을 통해 수동 또는 자동으로 조정할 수 있습니다.

(4) 단일 펄스 커패시터는 2.0±0.05F이며, 직류 작동 전압은 50kV이고, 커패시터 인덕턴스는 0.2μH이며, 복합 필름 유침 절연이 사용됩니다. 정상적인 작동 조건 및 환경에서 커패시터의 출선 부싱은 15kg의 수직 인장력을 견딜 수 있으며, 손상되거나 오일 누출이 발생하지 않습니다.

(5) 파동 머리(전면) 저항기와 파동 꼬리 저항기는 모두 판형태이며 무유도성으로 감겨 있다. 이들의 자체 인덕턴스는 2.5H이다(인덕턴스를 줄이는 목적은 부하 용량을 증가시키기 위함이다. 매우 큰 부하(예: 5000pF 이상)의 경우, 외부 변조 콘덴서와 변조 저항기의 적절한 조합을 사용하여 부하 용량을 증가시킬 수 있음). 커넥터는 모두 스프링 부하 방식이다.

(6) 파동 머리(전면) 및 파동 꼬리 저항기 브래킷은 네 개의 저항기를 동시에 병렬로 연결할 수 있다. 파동 머리(전면) 및 파동 꼬리 저항기는 동일한 길이로 제작되어 상호 호환 가능하다. 각 단계에는 여분의 변조 저항기와 단락봉을 보관할 수 있는 위치가 마련되어 있으며, 발전기는 단락봉을 꽂아서 쉽게 직렬 운전이 가능하다.

(7) 전체 세트 구성품:

7.1 낙뢰 파동 머리 저항기 2세트;

7.2 파동 꼬리 저항기 2세트;

7.3 충전 저항기 1세트(예비품 1개);

(8) 1단계 볼 갭은 양극성 트리거 방식을 채택하며, 2단계에서 4단계의 볼 갭은 모두 3갈래 볼 갭 점화 방식을 사용한다. 동기화 오작동률 또는 거부율은 2% 이하이며, 동기화 범위는 ≥20%이다.

(9) 각 볼 갭 사이의 거리는 모터 구동에 의해 선형적으로 조정된다. 제어 시스템은 볼 간격에 해당하는 충전 전압을 표시한다. 전달 구조에는 상한 및 하한 스위치가 있다;

(10) 볼 갭 거리는 제어 시스템에서 수동 또는 자동으로 조정할 수 있다;

(11) 본체는 2단 또는 3단으로 병렬 사용이 가능하다. 병렬 연결 막대는 통일된 커넥터를 채택하여 교체가 용이하다. 장비는 전기적 성능에 영향을 주지 않고 여분의 파형 조정 저항기를 배치할 수 있다;

(12) 각 단계 테스트마다 파형 조정 저항기와 연결 막대를 보관할 수 있는 브라켓이 있다;

(13) 각 단계는 밀봉 성능이 우수한 양단 밀폐 절연 튜브를 채택함;

(14) 각 단계 사이에는 코로나 방지 조치가 적용되어 충전 과정 전체에서 명확한 코로나 현상이 발생하지 않음.

(15) 단계 간 절연 및 기계적 지지부는 100kV DC 전압을 견딜 수 있으며, 방전이 발생하지 않음.

(16) 발전기 상단에는 전압 균형 커버가 설치되어 있음.

3. 400KV 약한 감쇠 커패시터 전압 분배기

고전압 암 커패시터는 1구간으로 구성되며, 정격 파라미터는 400kV/600pF이고, 정격 뇌격 임펄스 내전압은 400kV임. 전압 분배기는 저전압 암 커패시터를 장착하고 있으며, 전압 분배 비율은 1000, 전압 분배 비율 정확도는 ±1% 이하임.

임펄스 전압 발생기 제어 및 컴퓨터 파형 분석 시스템

1.개요

2. 제어 시스템의 주요 기능: 제어 및 컴퓨터 측정.

• 수동/자동 충전 모드: 수동으로 충전 전압을 조정.
• 볼 갭의 설정 충전 전압과 동기화하여 갭 거리를 수동으로 조정하고, 실제 거리 값을 표시합니다.
• 충전 속도 선택: 사용자는 테스트 요구에 따라 두 가지 충전 속도 중에서 선택할 수 있습니다.
• 표준화된 파형 편집 시스템을 통해 마우스로 드래그 앤 드롭하여 파형 측정이 가능하며, 파형을 쉽게 확대 및 축소할 수 있습니다.
• 과전압 및 과전류 보호 기능으로 자동 접지됩니다.
• 자동 점화: 수동 제어 방식입니다.
• 비상 정지: 수동 정지와 달리, 비상 정지는 버튼 한 번으로 주회로 전원을 직접 차단합니다. 제어실 정전 등의 비상 상황에서 사용됩니다.

3. 시스템 구성

시스템 구성도는 그림 2와 같습니다:

그림 2에서 녹색 선으로 둘러싸인 영역은 통합 측정 및 제어 시스템을 나타냅니다. 하위 컴퓨터는 임펄스 전압 발생기, 전원 공급 장치 및 초퍼에 직접 연결되어 있습니다. 계전기의 개방 및 폐쇄와 같은 모든 저수준 동작은 하위 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 상위 컴퓨터는 광섬유를 통해 하위 컴퓨터에 연결되며, 하위 컴퓨터에 명령을 보내 발생기, 전원 공급 장치 및 초퍼를 구동합니다. 하위 컴퓨터는 지속적으로 데이터를 수집하고 현재 상태를 파악하며, 수집된 데이터를 계속해서 상위 컴퓨터로 전송합니다. 분압기의 전압 및 전류 신호는 측정 모듈을 통해 상위 컴퓨터에 연결됩니다.

4. 기술 사양

자세한 완성 세트