Välkimpulsi generaator

Rakendusalased

See impulsspinge generaatori testimissüsteem on peamiselt sobilik 35 kV ja madalamate võimsustoodete täistalas vooluringi impulsspinge testimiseks. Samuti saab seda kasutada teiste toodete impulsskatsetamiseks.

Üldised töötingimused

Kõrgus merepinnast: 1000 m

Ümbritsev temperatuur: -5°C kuni +40°C

Suhteline niiskus: 90%

Maksimaalne ööpäevane temperatuuri vahemik: 25°C

Töökeskkond: Siseruumides

Juhtiva tolmu puudumine

Põle- või plahvatusoht puudub

Metalle ja isoleerimist korrodeerivaid gaase ei eraldu

Toitepinge lainekuju peab olema puhas siinuslaine, mille lainekujusoonis on <5%

Järgimise nõuded

GB/T 311.1 Kõrgpinge tootmise ja transformatsiooni seadmete isoleerimine ja kooskõlastamine

GB/T 16927.1 Kõrgpinge testimistehnoloogia - Osa 1 - Üldised testimisnõuded

GB/T 16927.2 Kõrgpinge testimistehnoloogia - Osa 2 - Mõõtesüsteemid

GB/T 16896.1 Digitaalne salvestaja kõrgpinge impulsskatseteks

JB/T 7616 Kõrgpinge juhtmete isolatorite tormilise impulssiga vastupidavuskatse

DL/T 557 Kõrgpinge juhtmete isolatorite tormilise impulssikatse: definitsioonid, katsemmeetodid ja kriteeriumid

BF 24001 impulsspinge testimise rakendamise üksikasjad

Nominaalparameetrite väärtused

1. Nimipinge: 400 kV

2. Nominaalne astmepinge: 100 kV

3. Impulsskogukondensaator: 0,25 mikrofaradit (üksikimpulsskondensaator 2 mikrofaradit/50 kV, kokku 8 ühikut).

4. Astmete koguarv: 4 astet

5. Standardse laine parameetrid:

Standardne tugevtoiteimpulss-pingelaine, 1,2/50 s pingekasutustegur >85% (tühi käigul 300 pF korral rohkem kui 90%);

Löökipingelaine parameetrid ja nende kõrvalekalded vastavad asjakohastele riiklikele standarditele GB311 ja GB16927.

6. Väikseim väljundpinge on suurem kui 10% nimipingest

7. Kasutuskestus: Üle 70% nimispinge, pidev töö on võimalik laadimis- ja tühjendusoperatsiooniga iga 120 sekundi järel; alla 70% nimispinge, pidev töö on võimalik laadimis- ja tühjendusoperatsiooniga iga 60 sekundi järel.

Peamised komponendid

1. Laadimisosas

(1) Kasutatakse konstantse vooluga laadimisseadet;

(2) Kasutatakse õlitäidetud laadimistransformaatorit, sekundaarne pinge on 85 kV, nimivõimsus on 5 kVA;

(3) Kasutatakse 2DL-200kV/200mA kõrgepinge alalisvoolu redutseeriva räniploki, vastupinge on 200 kV, keskmine vool on 0,2 A, kõrgepinge alalisvoolu redutseeriv räniplok on paigaldatud laadimistransformaatori kõrvale ning laadimispinge polaarsus saab automaatselt vahetuda liigutusmehhanismi abil. Juhtpaneelil asub polaarsuse lülitusnupp;

(4) Kõrgepinge alalisvoolu redutseeriva räniploki kaitseresiistor kasutab induktiivselt keermestatud isolatsioontorul emaliiga kaetud takisti juhtmeid;

(5) Kasutatakse kahepoolset sümmeetrilist konstantse vooluga laadimismeetodit;

(6) Automaatse juhtimise ajal peab pidevavoolu laadimisseade tagama hulgiga 10%–100% nimilaadimisspingust ±1% kõrvalekaldumise seadistatud pingest, laadimisspännuse ebastabiilsus ei tohi ületada ±1%. Laadimisspännuse reguleerimistäpsus peab olema 1%;

(7) Tuleb kasutada kahte alalisvoolu takisti jagajat, kasutades 50 kV, 300 M, õliga täidetud metallfilm takistit. Madalspännuse käepidetakisti tuleb paigaldada jagaja alumisse flangi ja madalspännuse signaal tuleb ekraanitud kaabli abil viia juhtimispaneeli;

(8) Automaatne maanduslüliti peab kasutama elektromagnetilist maandusmehhanismi, mis võimaldab automaatselt lühisida peamisi kondensaatoreid ja läbi kaitsetakisti need maandada, kui test on lõpetatud;

(9) Pideva vooluga laadimise induktor, kondensaator, laadimise transformaator (kaasa arvatud kõrgepinge ühtsuunaja räniplokk ja polaarsuse muutmise seade) ning selle kaitseresiistor, automaatne maanduslüliti ja isoleeriv toetus on paigaldatud ühele alusplaadile;

2. Peakeha

(1) Põhikonstruktsioon kasutab neljasambalist struktuuri, mis koosneb terasraamist, milles on neli flangi ja kaks paralleelselt monteeritud kondensaatorit, moodustades ühe taseme stabiilse struktuuri. Põhiseadmetest koosnevad neli taset, moodustades ühendatud tornikonstruktsiooni, mille iga tase on astmeliselt üksteise peale ladustatud, mida on lihtne lahti võtta ja kontrollida, ja mille üldine struktuur on stabiilne;

(2) Peakeha kasutab asümmeetrilist pideva voolu laadimismeetodit, pideva voolu pingereguleerimist, mis on seadistatud nullist kuni seatud pingeni pidevalt reguleeritav, ja laadiimisvoolu automaatset väljalülitamist hetkel, kui toimub süütusläbilöök. Iga taseme nimipinge on 100 kV;

(3) Põhikorpusi isoleeriv toetusel on neljast tasemest tornikonstruktsioon. Igal tasemel on kaks MWF50-0,6 raua kestega õlitäidetud impulsskondensaatorit, laadimis takistid, lainepidu takistid, lainesaba takistid ja süttivusballilüngid jne. Kõik sünkroonlüliti pallilüngid on paigaldatud suletud isolatsiooni, mille pallilünki saab käsitsi või automaatselt reguleerida juhtpaneelilt.

(4) Üksiku impulsskondensaatori mahtuvus on 2,00±0,05 F, püsivoolu tööpinge on 50 kV, kondensaatori induktiivsus on 0,2 H ja kasutatakse komposiitfilmiga õlitäidetud isolatsiooni. Tavalistes töötingimustes ja töökeskkonnas suudab kondensaatori väljundistuge vastu pidada vertikaalsele tõmmele 15 kg, samal ajal tagades, et see ei saa kahjustuda ega leke õli.

(5) Lainepikkuse (esiosa) takisti ja laineotsa takisti on mõlemad plaatjaga kujulised ja mähitud induktsioonita. Nende isendlik induktiivsus on 2,5 H (induktiivsuse vähendamise eesmärk on suurendada koormustaluvust. Erakordselt suurte koormuste puhul (näiteks rohkem kui 5000 pF) saavutatakse seda sobiva väliste modulatsioonikondensaatorite ja modulatsioonitakistite kombinatsiooniga, et suurendada koormust). Ühendused on kõik vedruvajutusega;

(6) Lainepikkuse (esiosa) ja laineotsa takistibroneerid saab ühendada rööbiti samaaegselt nelja takistiga. Lainepikkuse (esiosa) ja laineotsa takistid on võrdse pikkusega ja neid saab üldiselt kasutada. Igal tasandil on paigutatud koht, kus hoida üleliigseid modulatsioonitakiste ja lühijoonestusvardasid. Generaatorit saab hõlpsasti kasutada jadamisi, sisestades lühijoonestusvardad;

(7) Täielik komplekt on varustatud

7.1 2 komplekti äikeselainepikkuse takistiga;

7.2 2 komplekti laineotsa takistiga;

7,3 1 laadimistakisti komplekt (1 varu);

(8) Esimese astme ballistiku puhul kasutatakse kahesuunalist polaarsuse käivitust, teise kuni neljanda astme ballistikutel kasutatakse kõigil kolmeava ballistiku süüdet. Sünkroonimisviga või tagasilükkamise määr ei ületa 2%; sünkroonimisvahemik on ≥20%.

(9) Iga ballistiku vahekaugus reguleeritakse lineaarselt mootorijuhtimisel. Juhtsüsteem näitab laadimisspoolt vastavat pinge väärtust kauguse järgi. Liikumisstruktuuril on ülemised ja alumised piirikatkestid;

(10) Ballistiku kaugust saab juhtsüsteemil reguleerida nii käsitsi kui automaatselt;

(11) Põhiseadet saab kasutada rööbiti kahe või kolme astmega. Rööbiti ühendusvarr on ühtlane ühendus, mis lihtsustab asendamist. Seadmesse saab paigutada täiendavaid laineümbrus takisteid ilma elektriliste omaduste halvenemiseta;

(12) Igale astmele on testimiseks ette nähtud alus, kus hoida laineümbrus takisteid ja ühendusvarre;

(13) Iga etapp kasutab kahe otsaga hermeetiliselt suletud isoleeritud toru, millel on hea tihendusomadus;

(14) Iga etapi vahel on võetud vastukoroonameetmeid. Täieliku laadimisprotsessi jooksul ei ilmne selgelt koroonat.

(15) Etappidevaheline isoleerimine ja mehaaniline toetus suudavad taluda 100 kV alalispinget ilma läbipõrke tekitamata.

(16) Generaatori ülaosasse on paigaldatud pingetasakaalustuskaas.

3. 400 kV nõrgalt kahjustav kondensaator-pingejagaja

Kõrgepinge käepideme kondensaator koosneb 1 sektsioonist, nimiparameetritega 400 kV/600 pF ja nimilöögiisolatsioonipingega 400 kV. Pingejagaja on varustatud madalpinge käepideme kondensaatoriga, pingejagamise suhtega 1000 ja pingejagamise täpsusega alla ±1%;

Impulsspinge generaatori juhtimis- ja arvutilaineanalüüsi süsteem

1. Ülevaade

2. Juhtsüsteemi peamised funktsioonid: juhtimine ja arvutimõõtmine.

• Käsitsi/Automaatne laadimisrežiim: Laadimispinge käsitsi reguleerimine.
• Sünkroonige laadimispinge ballilüli seadistusega, et käsitsi reguleerida lülikaugust, ja kuvage tegelik kaugus.
• Laadimiskiiruse valik: kasutajad saavad valida kaks erinevat laadimiskiirust vastavalt testimisvajadustele.
• Standardiseeritud lainekuju redigeerimissüsteem võimaldab lainekuju mõõtmist hiirega lohistamise ja lohistamisega ning laineid saab lihtsalt suumida sisse ja välja.
• Ülepinge- ja ülevoolukaitse automaatse maandusega.
• Automaatne süütamine: käsitsi juhitud.
• Hädastoppar: erinevalt käsitsi stoppimisest lõikab hädastoppar vajutusega nuppu otse peavooluahela toite välja. Kasutatakse hädaolukordades, näiteks juhtimisruumi toitekatkestuse korral.

3. Süsteemi struktuur

Süsteemi struktuuri diagramm on toodud joonisel 2:

Joonisel 2 rohelise joonega piiratud ala kujutab integreeritud mõõte- ja juhtimissüsteemi. Alammikroarvuti on otseselt ühendatud impulsspinge generaatoriga, toiteallikaga ja lülitiavaga. Kõik madala taseme toimingud, nagu relee avamine ja sulgemine, kontrollitakse alammikroarvutiga. Ülemmikroarvuti on ühendatud alammikroarvutiga optilise kiuga ja saadab käsklusi alammikroarvutile, et juhtida generaatorit, toiteallikat ja lülitiavat. Alammikroarvuti kogub pidevalt andmeid, saab praeguse oleku ja edastab kogutud andmed pidevalt ülemmikroarvutisse. Pingejaoturi pinge- ja voolusignaalid on ühendatud ülemmikroarvutiga andmete kogumise mooduli kaudu.

4. Tehnilised parameetrid

Üksikasjalik täistehing